ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයක් නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?

ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයක් නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?

ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයේ කුමන මාදිලිය දිගු කාලයක් භාවිතා කළත්, එය ස්වභාවික ගෙවී යාම සහ ලිහිල් බව ඇති කරයි. දුර්වල වැඩ කරන පරිසරය ගෙවී යාම උග්‍ර කිරීමට වැදගත් සාධකයකි. ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයේ හොඳ ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම, කොටස් ගෙවී යාම අඩු කිරීම සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයේ නඩත්තුව සඳහා ඔබ හොඳ කාර්යයක් කළ යුතු බව සිනොවොග්‍රොප් ඔබට මතක් කර දෙයි.

1. ජල ළිං කැණීම් යන්ත්‍ර නඩත්තු කිරීමේ ප්‍රධාන අන්තර්ගතයන් වන්නේ: පිරිසිදු කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, සවි කිරීම, ගැලපීම, ලිහිසි කිරීම, විඛාදන විරෝධී සහ ප්‍රතිස්ථාපනය.

(1) ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය පිරිසිදු කිරීම

යන්ත්‍රයේ ඇති තෙල් හා දූවිලි ඉවත් කර පෙනුම පිරිසිදුව තබා ගන්න; ඒ සමඟම, එන්ජින් ඔයිල් ෆිල්ටරය සහ හයිඩ්‍රොලික් ඔයිල් ෆිල්ටරය නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

(2) ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය පරීක්ෂා කිරීම

ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය (ප්‍රධාන එන්ජිම) ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර, අතරතුර සහ පසුව, එක් එක් කොටස සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කරන්නේද යන්න විනිශ්චය කිරීම සඳහා නිතිපතා නැරඹීම, සවන්දීම, ස්පර්ශ කිරීම සහ අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම් සිදු කරන්න.

(3) ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය සවි කිරීම

ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර කම්පනය සිදු වේ. සම්බන්ධක බෝල්ට් සහ අල්ෙපෙනති ලිහිල් කරන්න, නැතහොත් ඇඹරී කැඩී යන්න. සම්බන්ධතාවය ලිහිල් වූ පසු, එය නියමිත වේලාවට තද කළ යුතුය.

(4) ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය සකස් කිරීම

ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයේ විවිධ කොටස්වල අදාළ සවි කිරීමේ නිෂ්කාශනය, බඩගා යන යන්ත්‍රයේ ආතතිය, පෝෂක දාමයේ ආතතිය යනාදිය වැනි එහි නම්‍යශීලීභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා නියමිත වේලාවට සකස් කර අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.

(5) ලිහිසිකරණය

ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයේ එක් එක් ලිහිසි තෙල් ලක්ෂ්‍යයේ අවශ්‍යතා අනුව, කොටස්වල ධාවන ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් පුරවා නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

(6) විඛාදන විරෝධී

යන්ත්‍රයේ සියලුම කොටස් විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය ජල ආරක්ෂිත, අම්ල ආරක්ෂිත, තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී සහ ගිනි ආරක්ෂිත විය යුතුය.

(7) ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න

ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයේ අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස්, එනම් බල හිස ට්‍රොලියේ ඝර්ෂණ කොටස, වායු පෙරහනෙහි කඩදාසි පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය, O-මුද්ද, රබර් හෝස් සහ අනෙකුත් අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස්, බලපෑම නැති වුවහොත් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

2. ජල ළිං කැණීම් යන්ත්‍ර නඩත්තු කිරීමේ වර්ග

ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයේ නඩත්තුව සාමාන්‍ය නඩත්තුව, නිතිපතා නඩත්තුව සහ නිශ්චිත නඩත්තුව ලෙස බෙදා ඇත:

(1) සාමාන්‍ය නඩත්තුව යනු වැඩ කිරීමට පෙර, අතරතුර සහ පසු නඩත්තු කිරීමයි, එය ප්‍රධාන වශයෙන් බාහිර පිරිසිදු කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ සවි කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි;

(2) නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, සකස් කිරීම, ලිහිසි කිරීම, විඛාදනය වැළැක්වීම හෝ දේශීය ප්‍රතිස්ථාපන අලුත්වැඩියාව සඳහා නඩත්තු මට්ටම් එක, දෙක සහ තුනට බෙදා ඇත;

(3) නිශ්චිත නඩත්තුව - එය පුනරාවර්තන නොවන නඩත්තුවක් වන අතර, එය ජල ළිං කැණීම් යන්ත්‍ර රියදුරු සහ වෘත්තීය නඩත්තු නිලධාරීන් විසින් ඒකාබද්ධව සම්පූර්ණ කරනු ලැබේ, එනම් කාලානුරූප නඩත්තුව ක්‍රියාත්මක කිරීම, සෘතුමය නඩත්තුව, මුද්‍රා තැබීමේ නඩත්තුව, සුදුසු පරිදි නඩත්තු කිරීම සහ අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම.

3. ජල ළිං කැණීම් යන්ත්‍ර නඩත්තුව සඳහා දෛනික පරීක්ෂාවේ අන්තර්ගතය

1) දිනපතා පිරිසිදු කිරීම

ක්‍රියාකරු සෑම විටම ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයේ පෙනුම පිරිසිදුව තබා ගත යුතු අතර, පාෂාණ හෝ භූ තාක්ෂණික කොටස්, අපිරිසිදු තෙල්, සිමෙන්ති හෝ මඩ කාලෝචිත ලෙස පිරිසිදු කළ යුතුය. එක් එක් මාරුවෙන් පසු, ක්‍රියාකරු ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයේ පිටත පිරිසිදු කළ යුතුය. පහත සඳහන් කොටස්වල පාෂාණ සහ පස් කොටස්, අපිරිසිදු තෙල්, සිමෙන්ති හෝ මඩ කාලෝචිත ලෙස පිරිසිදු කිරීමට විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න: බල හිස පදනම, බල හිස, ප්‍රචාලන පද්ධතිය, සම්ප්‍රේෂණ දාමය, සවිකිරීම, සරඹ රාමු හන්ජ් සන්ධිය, සරඹ නළය, සරඹ බිට්, ඕගර්, ඇවිදීමේ රාමුව යනාදිය.

2). තෙල් කාන්දුව දෝශ නිරාකරණය කිරීම

(1) පොම්පය, මෝටරය, බහු-මාර්ග කපාටය, කපාට බඳ, රබර් හෝස් සහ ෆ්ලැන්ජ් සන්ධිවල කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න;

(2) එන්ජින් ඔයිල් කාන්දු වෙනවාද කියලා පරීක්ෂා කරන්න;

(3) නල මාර්ගයේ කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න;

(4) එන්ජිමේ තෙල්, ගෑස් සහ ජල නල මාර්ග කාන්දුවීම් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.

3) විදුලි පරිපථ පරීක්ෂාව

(1) පටි සමඟ සම්බන්ධ කර ඇති සම්බන්ධකයේ ජලය සහ තෙල් තිබේදැයි නිතිපතා පරීක්ෂා කර, එය පිරිසිදුව තබා ගන්න;

(2) ලයිට්, සංවේදක, හෝන්, ස්විච ආදියෙහි සම්බන්ධක සහ නට් සවි කර ඇති බවත් විශ්වාසදායක බවත් පරීක්ෂා කරන්න;

(3) පටි කෙටි පරිපථයක්, විසන්ධි වීමක් හෝ හානියක් සඳහා පරීක්ෂා කර, පටි නොවෙනස්ව තබා ගන්න;

(4) විදුලි පාලන කැබිනට්ටුවේ රැහැන් ලිහිල් වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කර රැහැන් ස්ථිරව තබා ගන්න.

4). තෙල් මට්ටම සහ ජල මට්ටම පරීක්ෂා කිරීම

(1) සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ ලිහිසි තෙල්, ඉන්ධන තෙල් සහ හයිඩ්‍රොලික් තෙල් පරීක්ෂා කර, රෙගුලාසිවලට අනුව නිශ්චිත තෙල් පරිමාණයට නව තෙල් එකතු කරන්න;

(2) ඒකාබද්ධ රේඩියේටරයේ ජල මට්ටම පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය පරිදි භාවිත අවශ්‍යතාවලට එය එකතු කරන්න.