ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?

ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?

දිගු කලක් තිස්සේ කුමන මාදිලියේ ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කළත්, එය ස්වාභාවික ඇඳුම් සහ ලිහිල් බව ඇති කරයි. දුර්වල සේවා පරිසරය ඇඳුම් පැළඳුම් උග්ර කිරීමට වැදගත් සාධකයකි. ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයේ හොඳ ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා, කොටස් ඇඳීම අඩු කිරීම සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීමේදී ඔබ හොඳ කාර්යයක් කළ යුතු බව Sinovogroup ඔබට මතක් කර දෙයි.

1. ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍ර නඩත්තු කිරීමේ ප්‍රධාන අන්තර්ගතය වන්නේ: පිරිසිදු කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, සවි කිරීම, ගැලපීම, ලිහිසි කිරීම, විඛාදන විරෝධී සහ ප්‍රතිස්ථාපනය.

(1) ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය පිරිසිදු කිරීම

යන්ත්රයේ තෙල් සහ දූවිලි ඉවත් කර පෙනුම පිරිසිදුව තබා ගන්න; ඒ සමගම, එන්ජින් ඔයිල් ෆිල්ටරය සහ හයිඩ්‍රොලික් ඔයිල් ෆිල්ටරය නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම.

(2) ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය පරීක්ෂා කිරීම

එක් එක් කොටස සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කරන්නේද යන්න විනිශ්චය කිරීම සඳහා ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය (ප්‍රධාන එන්ජිම) ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර, අතරතුර සහ පසුව සාමාන්‍ය නැරඹීම, සවන්දීම, ස්පර්ශ කිරීම සහ අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම සිදු කරන්න.

(3) ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය සවි කිරීම

ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී කම්පනය සිදු වේ. සම්බන්ධක බෝල්ට් සහ අල්ෙපෙනති ලිහිල් කරන්න, නැතහොත් ඇඹරී කැඩීම. සම්බන්ධතාවය ලිහිල් වූ පසු, එය නියමිත වේලාවට තද කළ යුතුය.

(4) ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය ගැලපීම

ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයේ විවිධ කොටස්වල අදාළ සවි කිරීම් නිෂ්කාශනය එහි නම්‍යශීලී බව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා නියමිත වේලාවට සකස් කර අලුත්වැඩියා කළ යුතුය, එනම් බඩගාන්නාගේ ආතතිය, පෝෂක දාමයේ ආතතිය යනාදිය.

(5) ලිහිසි කිරීම

ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයේ එක් එක් ලිහිසි කිරීමේ ලක්ෂ්‍යයේ අවශ්‍යතා අනුව, කොටස්වල ධාවන ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් නියමිත වේලාවට පුරවා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

(6) විඛාදන විරෝධී

යන්ත්‍රයේ සියලුම කොටස් විඛාදනයට ලක්වීම වැළැක්වීම සඳහා ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය ජලයට ඔරොත්තු නොදෙන, අම්ල සාක්ෂි, තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී සහ ගිනි ආරක්ෂණ විය යුතුය.

(7) ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයේ අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස්, එනම් පවර් හෙඩ් ට්‍රොලියේ ඝර්ෂණ කුට්ටිය, වායු පෙරනයේ කඩදාසි පෙරහන මූලද්‍රව්‍යය, O-ring, රබර් හෝස් සහ අනෙකුත් අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස්, බලපෑම නැති වුවහොත් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. .

2. ජල ළිං කැණීමේ රිග් නඩත්තු කිරීමේ වර්ග

ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම සාමාන්‍ය නඩත්තු, නිතිපතා නඩත්තු සහ නිශ්චිත නඩත්තු ලෙස බෙදා ඇත:

(1) සාමාන්‍ය නඩත්තු කිරීම යනු බාහිර පිරිසිදු කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ සවි කිරීම සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන වැඩට පෙර, අතරතුර සහ පසුව නඩත්තු කිරීමයි;

(2) නිත්‍ය නඩත්තුව සකස් කිරීම, ලිහිසි කිරීම, විඛාදනය වැළැක්වීම හෝ දේශීය ප්‍රතිසංස්කරණ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා නඩත්තු මට්ටම් එකක්, දෙකක් සහ තුනකට බෙදා ඇත;

(3) විශේෂිත නඩත්තු - එය ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍ර රියදුරු සහ වෘත්තීය නඩත්තු සේවකයින් විසින් ඒකාබද්ධව සම්පූර්ණ කරන ලද පුනරාවර්තන නඩත්තුවකි, එනම් කාල පරිච්ඡේද නඩත්තු කිරීම, සෘතුමය නඩත්තු කිරීම, මුද්‍රා තැබීම නඩත්තු කිරීම, සුදුසු පරිදි නඩත්තු කිරීම සහ අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම.

3. ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍ර නඩත්තුව සඳහා දිනපතා පරීක්ෂා කිරීමේ අන්තර්ගතය

1) දිනපතා පිරිසිදු කිරීම

ක්‍රියාකරු සෑම විටම ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්‍රයේ පෙනුම පිරිසිදුව තබා ගත යුතු අතර පාෂාණ හෝ භූ තාක්‍ෂණික කොටස්, අපිරිසිදු තෙල්, සිමෙන්ති හෝ මඩ කාලෝචිත ලෙස පිරිසිදු කළ යුතුය. එක් එක් මාරුවෙන් පසු, ක්රියාකරු විසින් ළිං කැණීමේ යන්ත්රයේ පිටත පිරිසිදු කළ යුතුය. පහත සඳහන් කොටස්වල ඇති පාෂාණ හා පස් කැබලි, අපිරිසිදු තෙල්, සිමෙන්ති හෝ මඩ කාලෝචිත ලෙස පිරිසිදු කිරීමට විශේෂ අවධානය යොමු කරන්න: බල ශීර්ෂ පදනම, බල ශීර්ෂය, ප්‍රචාලන පද්ධතිය, සම්ප්‍රේෂණ දාමය, සවිකිරීම, සරඹ රාමු hinge Joint, සරඹ නළය, සරඹ බිට්, අග්‍ර , ඇවිදීමේ රාමුව, ආදිය.

2) තෙල් කාන්දු වීම දෝශ නිරාකරණය කිරීම

(1) පොම්පය, මෝටරය, බහු මාර්ග කපාටය, කපාට බඳ, රබර් හෝස් සහ ෆ්ලැන්ජ් යන සන්ධිවල කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න;

(2) එන්ජින් ඔයිල් කාන්දු වේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න;

(3) කාන්දු වීම සඳහා නල මාර්ගය පරීක්ෂා කරන්න;

(4) කාන්දු වීම සඳහා එන්ජිමේ තෙල්, ගෑස් සහ ජල නල මාර්ග පරීක්ෂා කරන්න.

3) විදුලි පරිපථ පරීක්ෂාව

(1) පටි සමඟ සම්බන්ධිත සම්බන්ධකයේ ජලය සහ තෙල් තිබේදැයි නිතිපතා පරීක්ෂා කර එය පිරිසිදුව තබා ගන්න;

(2) විදුලි පහන්, සංවේදක, අං, ස්විච ආදියෙහි සම්බන්ධක සහ ඇට වර්ග සවි කර විශ්වාසදායකද යන්න පරීක්ෂා කරන්න;

(3) කෙටි පරිපථය, විසන්ධි වීම සහ හානි සඳහා පටි පරීක්ෂා කරන්න, සහ පටි නොවෙනස්ව තබා ගන්න;

(4) විදුලි පාලන කැබිනෙට්ටුවේ වයරින් ගැලවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කර වයරින් ස්ථිරව තබා ගන්න.

4). තෙල් මට්ටම සහ ජල මට්ටම පරීක්ෂා කිරීම

(1) සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ ලිහිසි තෙල්, ඉන්ධන තෙල් සහ හයිඩ්‍රොලික් තෙල් පරීක්ෂා කර, රෙගුලාසිවලට අනුව නියමිත තෙල් පරිමාණයට නව තෙල් එකතු කරන්න;

(2) ඒකාබද්ධ රේඩියේටරයේ ජල මට්ටම පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය පරිදි භාවිත අවශ්‍යතාවලට එකතු කරන්න.